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微电阻量测原理
微电阻最主要具有电阻低，温度系数(TCR)低及耐功率高等功能，因此很适合用于电路中做为电流感测的元件。但为了达到上述之功能，目前市面上之高功率微电阻(特别指 20 milliohm 以下)都以特别之合金做为电阻本体，再加上电阻率极低的铜做为端电极而制成。但由于电阻非常低，因此电阻值的量测与一般电阻有所区别，以下针对微电阻与一般电阻之构造与量测做比较及说明。
此外，微电阻的电极面积通常会设计的比一般电阻大，如图一与图二之比较(因为微电阻通常使用于大电流的环境，较大的电极可以增加散热效应)，因此量测阻值的方式有别于一般电阻。
针对微电阻的量测，首先必须使用四线式量测，如下图三：
利用通固定电流(电流应愈大愈好，可减少误差，一般微电阻专用之电表为1~2A)， 量电压的方式，可将量测治具及导线的内阻去除。但是到了电阻本体之后，原先分开之I、V 又变成合在一起，成了2 线的量测。因此，量测接触点若有改变， 仍然会造成阻值量测不同，针对此一特性，微电阻在制造流程中最后一道的测试、 包装站，必须准确固定量测针及电阻位置，才可得到准确值。
由于探针之位置会造成量测值的变化，因此，微电阻之标准值应以焊在如下图四之测试线路上，将测试线路的四线与量测治具之四线相接，所得到之稳定值为准。
由于各制造厂商的电极阻抗无法一致(特别是1,2 milliohm)，因此各制造商所生产的产品在同一量测点都可能量到不同的阻值，但真正的阻值应以焊在电路板的值来判断，如此才能使不同制造商的电阻都具有相容性。
由于各制造商有不同的阻值治具及方法，因此使用者如果在做进料检验时， 建议采用各制造商所提供之治具及方法，若有疑虑之处，应以元件直接焊于测试板所获得之值做验证(测试线路一定要有四线量测点)，测试板可要求制造厂商提供。
此外，在电表的选用上，建议使用内建电流1A 以上的电表，如果量测电流太小，电表所读到的电压值过低，误差值相对较大，也较不稳定。一般常见之6或7 位半电表，因电表内建之电流值相当低(~10mA)，在量测微电阻上并不稳定， 因此制造商多不采用。如果没有内建1A 之电表，亦可使用通大电流，量电压的方法。如1 milliohm 可以施加30 A 左右的定电流源，再以伏特计量取电压值， 可以得到相当稳定而正确的读数(约30mV)。
作者：庄弘毅
瑷司柏电子股份有限公司总经理
